Colliers de serrage pour EPR : un challenge industriel réussi à Flamanville

Réalisations
schéma epr flamanville avec zoom sur les colliers de serrage de reel international

Une exigence de sûreté cruciale pour le réacteur EPR de Flamanville

Pour garantir la sûreté du circuit primaire principal, EDF a dû renforcer trois piquages par des colliers de serrage ultra-résistants.
Ce dispositif permet de limiter la taille d’une brèche en cas d’accident, répondant aux exigences formulées par l’ASN début 2021.

Un projet complexe, entre urgence et rigueur technique

Conçus par Framatome, les colliers de maintien ont été confiés à REEL pour fabrication.
La commande, passée en octobre 2021, s’inscrivait dans un planning tendu, avec des enjeux critiques pour la mise en service de Flamanville 3.
Dans un délai record de 11 mois, REEL a livré des pièces conformes aux spécifications de sûreté, tout en respectant des standards élevés de qualité industrielle.

Des colliers de serrage pour EPR produit sur notre site de La Rochelle

Les colliers de serrage ont été réalisés dans notre usine de La Rochelle, qui concentre des savoir-faire techniques de haut niveau.
Ce succès confirme la capacité de REEL à répondre à des projets sensibles, dans un environnement nucléaire de très haute exigence.

zoom sur collier-serrage-epr-flamanville

Zoom sur un collier de serrage de REEL sur l’EPR de Flamanville

REEL, partenaire historique de l’EPR de Flamanville

Cette mission s’inscrit dans une relation de long terme avec EDF sur le site de Flamanville 3.
REEL y a déjà fourni l’ensemble des équipements de manutention liés au combustible, tant dans le bâtiment combustible que dans le bâtiment réacteur.
Nous sommes fiers d’avoir de nouveau contribué au projet EPR aux côtés d’EDF et Framatome.

 

Pour aller plus loin

> Note SFEN sur les piquages du circuit primaire

> Réponse ASN – Écart de conception Flamanville